安全閥是放回系統(tǒng)壓力超過允許值的機械式壓力保護裝置。為了防止泵過載而引起的破壞,通常采用在容積泵上配置安全閥或者在泵出口管道上安裝安全閥。泵配置安全閥就能使排出壓力超過某設定值,安全閥在排出壓力的作用下開啟,介質(zhì)就回流到泵進口,從而使排出壓力下降。但是配置安全閥也存在一些不利因素:
1)增加泵的壓力、體積及產(chǎn)品成本,尤其是大流量泵,以及需要全部通過安全閥回流時,這樣的安全閥的體積相當大。若采用帶伺服作用的安全閥,則安全閥得結(jié)構(gòu)較為復雜,零件數(shù)量較多,成本增加,而且體積也大于一般安全閥。另外,設計泵時,泵的零件強度原本應以額定壓力(再考慮一定的安全余量)座位依據(jù)。但是,因為安全閥回流壓力高于額定排出壓力,就必須考慮使有關(guān)零件的強度相應提高。
2)增大了配套驅(qū)動及的功率。安全閥回流時,壓力高于額定運行壓力,必然造成此時泵功率大于額定功率。增大配套驅(qū)動電機的功率,對于經(jīng)濟性是不利的,特別是在艦船上,由于艦船上配電量有限,更是對配套設備的功率做出嚴格的限制。
3)配套安全閥不能保護污水泵在超載下運行。泵體上配置安全閥,當壓力超過規(guī)定值開啟安全閥,介質(zhì)就會在泵內(nèi)部自行循環(huán),這時電動機的電能轉(zhuǎn)化為熱能,泵就會很快發(fā)熱,溫度急劇上升使軸承、密封、轉(zhuǎn)子失效,甚至使泵因發(fā)熱膨脹而損壞。因為,實際上安全閥也只能在短時間內(nèi)起到保護作用。
4)彈性體圖來了轉(zhuǎn)子泵在正常運行下,安全閥是不會自行動作的。許多污水泵的壽命很長,造成安全閥長期不動作,也可能失靈,甚至完全失去作用。在一些特殊工況,如在某些介質(zhì)作用下發(fā)生銹蝕或者輸送粘度很高或者含雜質(zhì)的介質(zhì),長期不動作,安全閥的彈簧會失去敏感度或者雜質(zhì)造成彈簧卡住等現(xiàn)場,不能復位等,而閥和閥座的磨損,使閥失去密封性,還會直接影響到泵的性能。
今天就為大家介紹到這里,是否需要配備安全閥,還需根據(jù)現(xiàn)場工況決定。