據了解，在傳統(tǒng)工藝中，多采用離心式紙漿泵對中濃度紙漿進行輸送，離心式紙漿泵所能輸送的紙漿濃度范圍比凸輪泵更廣一些，但因為介質中含有空氣，使用離心式紙漿泵的同時，還需配備真空泵抽真空，才能避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，以確保順利輸送。采用的新型的凸輪泵對中、低濃度紙漿進行輸送，不但避免了附加真空泵的麻煩，同時也可以大大的減少能耗，降低設備的運行成本。凸輪泵不但克服了介質的磨蝕性，也大大降低了配件的更換周期和數(shù)量，免除了設備的停工時間，確保生產的順利進行。
造紙工藝中選凸輪泵的理由：
一、耐磨耐腐
凸輪泵的工作原理決定其耐磨的特性：國泰凸輪泵的輸送部件為兩個橡膠體包覆的凸輪，在輸送過程中，轉子和泵殼之間不斷形成小的密閉腔體，填充在密閉腔體內的介質不斷被旋轉的凸輪由進口推到出口。重要的是，介質始終處于一個小的腔室內，既不像單螺桿泵那樣被擠壓，也不像齒輪泵一樣被碾磨，因此，用戶不需要擔心介質的濃度和顆粒物的大小是否會導致輸送部件破損甚至卡壞。當輸送高濃度介質時，國泰凸輪轉子泵會選擇三葉螺旋型的凸輪轉子，以確保降低磨損和脈動。
凸輪泵作為一種容積式泵，其效率要高于離心泵，當壓力增大時，凸輪泵的效率不會有較大變化，而離心泵在高壓運行時，其效率極低。
1、國泰凸輪泵的凸輪和泵內壁之間為軟性接觸，即不會有較大的摩擦損失，又能確保低回流量，從而保證高效輸送，降低能耗。
2、國泰凸輪泵的轉速較低，輸送中、低濃度紙漿時，其轉速一般低于250rpm，較低的轉速可避免較大的側推力，減少能量損失。
3、國泰凸輪泵可配變頻減速電機，根據需要調節(jié)減速電機的輸送轉速，即可滿足不同的運行要求。
二、最大化精簡配件（配件少）
人性化的設計是國泰凸輪轉子泵取勝的關鍵，突破繁瑣的泵結構，國泰凸輪泵的輸送部件僅為兩個凸輪轉子，轉子位于兩個平行的軸上，且軸被完全隔離，不與介質接觸。國泰凸輪泵的機械密封浸泡在中間隔離腔的潤滑油中，不斷被冷卻和潤滑。同時，國泰凸輪轉子泵的低轉速運行使密封不會像離心泵的密封一樣承受巨大的側推力。
三、真正的在線式維護
無需拆卸管路或者將泵體移除，也無需特殊的機械設備或者較多的人力，更無需繁縟的技術培訓，只需1個普通工人，在泵頭前預留的半米空間內，使用2件專用工具，即可完成設備的檢修以及配件的更換。
四、流量易控制
國泰凸輪泵是一種自吸、無閥、正排泵。流量與轉速成正比，當需要控制和改變流量時，只需調節(jié)減速電機的輸出轉速即可。
五、壓力穩(wěn)定
離心泵的輸出壓力會隨著轉速的變化而變化，但國泰凸輪泵的排壓始終保持恒定，改變轉速只會等比例地改變其流量，對壓力完全沒有影響。
六、多種配置組合供選擇
確保選型精確無論是怎樣的特殊工況，特殊的介質，或者特殊的安裝空間，或者特殊的控制要求，多樣化的國泰凸輪泵總能為此選擇一套合適的配置。
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