凸輪轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)在很受歡迎,但經(jīng)過長時(shí)間的使用,會(huì)有各種故障縮短凸輪轉(zhuǎn)子泵的使用壽命,下面國泰凸輪泵廠家小編分享凸輪轉(zhuǎn)子泵常見的故障處理解決方法。
凸輪轉(zhuǎn)子泵常見故障分析基本思路:
1、機(jī)電分離,先電后機(jī),逐一進(jìn)行;
2、先易后難,先排除容易觀察的原因,再找出隱藏的更深層次的原因。
第一、電氣故障:
1、開始跳閘,啟動(dòng)電流設(shè)置過低,未達(dá)到泵的啟動(dòng)扭矩超載:
電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流是正常運(yùn)行時(shí)額定電流的5-7倍。
啟動(dòng)時(shí)間:一般為5-10秒鐘。精確控制時(shí)間要據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,額定工作轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)矩來計(jì)算
2、電機(jī)不動(dòng)、無聲音、無電或有開關(guān)啟動(dòng)保護(hù);
3、電機(jī)不動(dòng)作,有聲音,缺相;
4、電機(jī)反轉(zhuǎn),接錯(cuò)線;
5、電機(jī)企業(yè)可能沒有發(fā)生的其他系統(tǒng)故障:軸承抱死、線包燒壞,可通過斷開控制電機(jī),單獨(dú)進(jìn)行運(yùn)行來判斷
6、選型分析問題,電機(jī)比較小了,帶不動(dòng)泵;
第二、機(jī)械方面故障:
1、泵轉(zhuǎn)不動(dòng):
(1)有一個(gè)大粒子介質(zhì)進(jìn)入
(2)轉(zhuǎn)子掉皮
(3)介質(zhì)凝固
(4)泵蓋過緊
(5)轉(zhuǎn)子膨脹
(6)軸承抱死
(7)裝配精度不高,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部件過緊(通常是帶泵和雙密封的小電機(jī)的情況)
2、泵不能自吸,出口無排液。
(1)液位過低,粘性過大,超過泵的自吸能力:
(2)入口堵塞
(3)入口進(jìn)行管道系統(tǒng)漏氣
(4)出口沒有打開
(5)進(jìn)口閥門開度未完全開啟
3、泵振動(dòng)
(1)出口超壓,出口閥沒開、超出我們?cè)O(shè)計(jì)工作壓力
(2)進(jìn)氣道汽蝕,真空度過大,進(jìn)氣道堵塞,進(jìn)氣閥門未完全開啟
(3)聯(lián)軸器不對(duì)中;
(4)軸承損壞;
(5)安裝不牢固;
(6)設(shè)計(jì)問題,泵與管路共振
4、漏油——油封損壞,密封圈相關(guān)部位損壞;
5、漏介質(zhì)——機(jī)封損壞
6、黃油泄漏——蓋板密封圈損壞。